脫硫循環泵(bèng)的故障原因(yin)分析與處理(lǐ)

一、脫硫循(xun)環泵的作用(yòng)

脫硫漿液循(xun)環泵是脫硫(liu)系統的重要(yào)組成部分，對(dui)鍋爐尾氣🌍排(pái)放起着至關(guān)重要的作用(yòng)，将吸收塔底(di)🎯部漿👈池内的(de)15%濃度石膏漿(jiang)液輸送至螺(luó)旋噴嘴，每台(tai)脫硫循👌環泵(beng)對應一層噴(pen)嘴，使漿液通(tōng)過噴嘴後盡(jin)可能的霧化(huà)與逆向的煙(yān)氣發☁️生化學(xué)反應吸收煙(yan)🔞氣中的SO2，也使(shǐ)進入吸收塔(ta)内部的煙氣(qì)溫度降低，以(yi)保護吸收塔(ta)💯内部的防腐(fǔ)材料不被高(gao)溫煙氣損壞(huai)。

二、循環泵故(gu)障的原因分(fen)析

脫硫循環(huan)泵發生故障(zhang)的因素主要(yao)有以下幾個(ge)方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。脫硫(liú)循環泵廠,脫(tuo)硫循環泵廠(chǎng)批發由于設(she)備長時間運(yùn)行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化(hua)造成有部分(fen)襯😄膠脫落，粘(zhān)附在入口濾(lü)網上。入口濾(lü)網為PP濾網，會(hui)随着機組長(zhǎng)時間🤟運行，出(chū)現老化損壞(huai)的情況。吸收(shōu)塔在維護完(wan)成後,由于維(wéi)護人員未能(néng)完全🐅清理完(wan)所有的雜物(wu)。吸收塔生成(cheng)較多的💁石膏(gāo)結晶未成及(jí)時排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封(feng)壞磨損。機封(fēng)密封水的壓(yā)力不足或存(cún)在雜質，會對(duì)機械密封環(huan)造成磨損。如(ru)密封水💋壓力(li)👌不大于泵的(de)出口壓力，對(duì)機封冷卻和(he)密封，如若存(cun)在雜質，漿液(ye)會流進機封(fēng)的動靜環裡(lǐ)，以緻機🏃🏻‍♂️封磨(mo)損。同理，密封(feng)水長期也會(hui)加劇機封磨(mo)損，甚至損壞(huài)。

(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振(zhen)動大。軸承箱(xiang)油封磨損或(huo)端蓋螺🛀🏻栓斷(duan)裂等原因造(zào)成滲油。而油(yóu)封磨損會讓(ràng)🌈外部的機封(fēng)水或機封漏(lòu)漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油(you)質變差㊙️而降(jiang)低冷卻後果(guǒ)。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過(guò)大或過小，泵(beng)體葉輪❄️磨損(sun)會導緻軸承(cheng)振動大。

(4)進出(chu)口管道結垢(gou)嚴重。長時間(jiān)停運漿液循(xun)環泵時,未能(néng)🌏将管道内的(de)漿液沖洗幹(gan)淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再次(ci)啟泵時，由于(yu)漿液流量不(bu)暢造成管道(dao)振動嚴🔴重。

以(yǐ)上原因是影(yǐng)響我廠脫硫(liu)循環泵正常(cháng)運行較為🆚常(cháng)見🐅的原因💘。其(qí)他的原因如(rú)漿液濃度過(guo)高、減速機的(de)冷👨‍❤️‍👨卻水偏小(xiao)、進出☔口大小(xiao)頭破損嚴重(zhong)、電機電流偏(piān)小等也發生(sheng)過,也是🐉不容(róng)忽視的因素(su)。