腐(fǔ)蝕磨損(sǔn)脫硫泵(beng)的幾個(gè)問題

       脫(tuo)硫泵漿(jiāng)體循環(huan)泵是脫(tuō)硫系統(tong)中的大(da)型設備(bèi)，它通常(cháng)采用離(li)心式，直(zhi)🏃接從塔(tǎ)底提取(qǔ)漿液進(jìn)行循環(huán)。煙氣脫(tuo)硫泵是(shì)脫硫過(guò)程中流(liu)量大、操(cao)作條件(jiàn)苛刻的(de)泵。脫硫(liu)循環泵(beng)在使用(yong)一段時(shi)間後就(jiu)會遇到(dào)腐蝕和(he)磨損的(de)問題，這(zhe)樣常⭐常(cháng)導緻工(gōng)作效率(lü)下降，其(qi)主要問(wen)題是以(yi)下幾個(gè)：

      1、強腐蝕(shi)性

      在典(diǎn)型的石(shí)灰石（石(shi)灰）-石膏(gāo)脫硫工(gōng)藝中，塔(tǎ)底泥漿(jiāng)的pH值為(wei)5-6，加入脫(tuo)硫劑後(hou)，pH值可達(dá)6-8.5（循環泵(beng)泥漿的(de)pH值與脫(tuō)硫劑的(de)操作條(tiáo)件有關(guān)）。在塔上(shàng)和脫硫(liú)劑加入(ru)點❄️，Cl-可富(fu)集80000mg/L以上(shang)，在低pH值(zhi)條件下(xià)會☁️産生(sheng)較強的(de)Cl-活性，腐(fǔ)🛀🏻蝕性較(jiao)強。

      2、強磨(mo)耗性

      脫(tuo)硫塔底(dǐ)泥漿中(zhōng)含有大(dà)量的固(gu)體顆粒(li)，主要是(shi)粉煤灰(huī)和脫硫(liú)介質顆(kē)粒。粒徑(jing)一般為(wéi)0～400微米，90%以(yǐ)上為20～60微(wei)米，濃度(dù)為5%～28%（質量(liang)比），這些(xie)固體顆(ke)粒具有(yǒu)很強的(de)耐磨性(xing)。

      3、氣蝕

      在(zai)脫硫系(xi)統中，循(xún)環泵輸(shū)送的漿(jiang)液通常(chang)含有一(yī)定量🐪的(de)氣體。事(shì)實上，離(lí)心循環(huan)泵輸送(sòng)的漿液(yè)是氣-固(gù)-液多相(xiang)流，固相(xiang)對泵性(xìng)能的影(ying)響是連(lián)續的、均(jun1)勻的，氣(qi)體對泵(beng)性能的(de)影響比(bǐ)固相💋的(de)影響更(gèng)複雜、更(geng)難以預(yu)測。

      脫硫(liu)泵葉輪(lun)和泵殼(ke)在長期(qi)運行過(guò)程中受(shòu)到介質(zhì)✊腐蝕和(hé)固體腐(fu)蝕，葉輪(lun)的使用(yong)壽命約(yue)為一年(nian)，泵殼🌂可(kě)能局部(bù)腐蝕磨(mo)損嚴重(zhong)，要時常(chang)注意觀(guān)察，如有(yǒu)損壞立(lì)即更換(huan)。