C4鋼化工泵的(de)選型與其配(pèi)管問題

      C4鋼(gāng)化工泵的選(xuan)型與其配管(guan)問題有哪些(xie)呢？C4鋼泵價格(ge),C4鋼硝酸泵廠(chang)家來為您詳(xiang)細介紹一下(xià)：

  1.流量是選泵(beng)的重要性能(neng)數據之一，它(tā)直接關系到(dào)整個裝置👅的(de)的生産能力(lì)和輸送能力(li)。如設計院工(gōng)☀️藝設計中能(néng)算出泵🌈正常(cháng)、小、大三種流(liu)量。選擇泵時(shi)，以大流量為(wéi)依據，兼顧🛀正(zheng)常流量，在沒(méi)有 大流量時(shí)，通常可取正(zhèng)常流量❄️的1.1倍(bèi)作為 大流量(liang)。

  2.裝置系統所(suo)需的揚程是(shì)選泵的又一(yī)重要性能數(shu)‼️據，一般📐要用(yong)放大5%~10%餘量後(hou)揚程來選型(xíng)。

  3.液體性質，包(bāo)括液體介質(zhi)名稱、物理性(xing)質、化學性質(zhì)和其它性質(zhi)，物理性質有(yǒu)溫度c密度d，粘(zhān)度u，介質中固(gù)體顆🔴粒直🔱徑(jìng)和氣體的含(hán)量等，這涉及(ji)到系統的揚(yang)程，有效氣蝕(shi)餘量計算和(he)合适泵的類(lei)型：化學性質(zhi)，主要指液體(ti)介質的化學(xue)腐蝕性和毒(dú)性，是選用泵(bèng)材料和選用(yong)那一種軸封(feng)型式的重要(yao)依據。

  4.裝置系(xi)統的管路布(bù)置條件指的(de)是送液高度(dù)送液距離送(sòng)液走向，吸如(ru)側 低液面，排(pai)出側 高液面(miàn)等一些數據(jù)和管道規格(ge)及其長度、材(cái)料、管件規格(ge)、數量等，以便(biàn)進行系梳揚(yang)程✌️計算和汽(qì)蝕餘量的校(xiao)核。

  5.操作條件(jiàn)的内容很多(duō)，如液體的操(cao)作T飽和蒸汽(qi)力P、吸入側壓(yā)力PS、排出側容(róng)器壓力PZ、海拔(ba)高度、環境溫(wen)度操作是間(jiān)🔞隙的👅還是連(lian)續的、泵的位(wei)置是固定的(de)還是可移的(de)。
  二.腐蝕的影(ying)響

  一直以來(lái)，腐蝕就是化(hua)工設備 頭痛(tong)的危害之一(yī)，稍有不慎，輕(qing)則損壞設備(bèi)，重則造成事(shi)故甚至引發(fa)災難。據有關(guān)統計，化工設(she)備😄的破壞約(yue)有60%是由于腐(fǔ)蝕引起的，因(yīn)此在C4鋼化工(gong)泵選型時首(shou)先要注意選(xuǎn)材的科學性(xìng)😄。通常有一種(zhǒng)誤區，認為不(bu)鏽鋼是“材料(liào)”，不論什麼介(jiè)質和環境條(tiao)件都捧出不(bu)鏽鋼，這是很(hen)危險的。下面(miàn)針對一些常(chang)用化工介質(zhi)談談選材🐆的(de)要點：

  1.硫酸 作(zuò)為強腐蝕介(jie)質之一，硫酸(suan)是用途非常(cháng)廣泛的重要(yao)工業🌍原料。不(bu)同濃度和溫(wen)度的硫酸對(dui)材料的腐蝕(shí)差别較大，對(dui)于濃度在80%以(yǐ)上、溫度小于(yú)80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵有(you)較好的耐蝕(shí)性，但它不适(shi)合高速流動(dòng)的硫酸，不适(shi)用作泵閥的(de)材料;普通不(bu)鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸介質也用(yong)途有⭕限。因此(cǐ)輸送硫酸的(de)泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(tiě)(鑄造及加工(gōng)難度大)、高合(hé)🌈金不鏽鋼(20号(hao)合金)制造。氟(fú)塑料具有較(jiào)好的耐硫酸(suān)性能，采用襯(chèn)氟泵(F46)是一種(zhǒng)🤟更為經濟的(de)選擇。适用産(chan)品有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕離(li)心泵、CQB-F氟塑料(liào)磁力泵等。

  2.鹽(yán)酸 絕大多數(shù)金屬材料都(dou)不耐鹽酸腐(fu)蝕(包括各🐇種(zhong)不鏽🏒鋼材料(liao))，含钼高矽鐵(tie)也僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸。和(he)金屬材料相(xiàng)反，絕大多數(shù)非金屬材料(liào)對鹽酸都有(you)良好的耐腐(fu)蝕性，所以内(nèi)襯橡膠泵和(he)塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料(liao)等)是輸送鹽(yan)酸的 好選擇(zé)。适用産品有(yǒu)：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心🐉泵(bèng)、CQ聚丙烯磁🏃🏻力(li)泵(或氟塑🍓料(liào)磁力泵)等。

  3.硝(xiāo)酸 一般金屬(shǔ)大多在硝酸(suān)中被迅速腐(fǔ)蝕破壞，不鏽(xiu)鋼是應用🈲 廣(guang)的耐硝酸材(cai)料，對常溫下(xia)一切濃度的(de)硝酸都有良(liáng)好的耐蝕性(xing)，值得一提的(de)是含钼的🈲不(bú)鏽鋼❗(如316、316L)對硝(xiāo)酸的耐蝕性(xing)不僅不優于(yú)普通不鏽鋼(gang)(如304、321)，有時甚至(zhì)不如🌈。而對于(yu)高溫硝酸，通(tong)常采用钛及(ji)钛合金材料(liào)。适用産品有(you)：DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化工泵(beng)、DFCZ流程泵、DFLZP自🐕吸(xī)㊙️C4鋼化工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵、CQB磁力(lì)泵等，材料為(wei)304。

  4.醋酸 它是有(yǒu)機酸中腐蝕(shí)性 強的物質(zhi)之一，普通鋼(gāng)鐵在🐆一切濃(nong)度和溫度的(de)醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕，不(bu)鏽鋼是優良(liang)的耐醋酸材(cái)料，含钼的316不(bu)鏽鋼還能适(shì)用于高溫和(he)稀醋酸蒸汽(qì)。對于高溫高(gāo)濃醋酸或含(han)有其它腐蝕(shi)介質等苛刻(ke)要求時，可選(xuan)用高合金不(bu)鏽鋼或氟塑(su)料泵。

  5.堿(氫氧(yǎng)化鈉) 鋼鐵廣(guǎng)泛應用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉溶(róng)液，也有許多(duo)工廠在100℃、75%以下(xia)時仍采用普(pu)通鋼鐵，雖然(rán)腐蝕增😄加，但(dàn)經濟性好。普(pu)通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕(shi)性與鑄🆚鐵相(xiang)比沒有明顯(xian)優點，隻要介(jie)質中容許少(shao)量鐵份摻入(rù)不推薦采👣用(yòng)不鏽鋼。對于(yu)高溫堿液多(duo)采用钛及钛(tài)合金或者高(gāo)合金不鏽鋼(gang)。一般🌈鑄鐵泵(bèng)均可用于常(chang)溫低濃度堿(jiǎn)液，特殊要求(qiu)🛀時可采用各(gè)類不鏽鋼泵(beng)或氟🤩塑料泵(beng)。

  6.氨(氫氧化氨(an)) 大多數金屬(shu)和非金屬在(zai)液氨及氨水(shui)❤️(氫氧化氨)中(zhong)的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅(tong)和銅合金不(bú)宜使用。産品(pǐn)大♈多适☂️用于(yu)氨及氨水的(de)輸送。

  7.鹽水(海(hai)水) 普通鋼鐵(tie)在氯化鈉溶(rong)液和海水、鹹(xián)水中腐蝕率(lǜ)不太👄高，一般(ban)須采用塗料(liao)保護;各類不(bú)鏽鋼也有🛀很(hen)低的均勻腐(fu)蝕率，但可能(neng)因氯離子而(er)引起局部性(xing)腐蝕，通常采(cǎi)用㊙️316不鏽鋼較(jiào)好。各類C4鋼化(hua)工泵💃🏻都有316材(cai)料配置。

  8.醇類(lèi)、酮類、酯類、醚(mí)類 常見的醇(chun)類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二(er)醇、丙醇等，酮(tong)類介質有丙(bǐng)酮、丁酮等，酯(zhi)類介質有各(gè)種甲😘酯、乙酯(zhi)等，醚類介質(zhi)有甲醚、乙醚(mi)、丁醚等，它們(men)基本沒有腐(fǔ)蝕性，常用材(cai)料均可适用(yong)，具體選用時(shí)還應根據介(jiè)質的屬性和(he)相關要求做(zuo)出合理選擇(ze)。另外值得注(zhu)意的是酮、酯(zhi)、醚對多種橡(xiang)膠有溶解性(xing)，在選擇密封(feng)材料時避免(mian)出錯。

  三.其他(ta)因素影響

  一(yī)般工業用泵(bèng)在工藝流程(cheng)中可以忽略(luè)管道系統中(zhōng)的洩漏量🏃，但(dàn)必須考慮工(gong)藝變化時對(dui)流量的影響(xiǎng)。農業用泵如(ru)果是采用明(ming)渠輸水，還必(bi)須考慮滲漏(lou)及蒸發量。

  壓(ya)力：吸水池壓(yā)力，排水池壓(yā)力，管道系統(tong)中的壓力差(chà)(揚程損🧑🏾‍🤝‍🧑🏼失)。

  管(guǎn)道系統數據(jù)(管徑、長度、管(guǎn)道附件種類(lèi)及數目，吸✍️水(shui)🏃‍♀️池至壓水池(chi)的幾何标高(gāo)等)。

  如果需要(yào)的話還應作(zuò)出裝置特性(xing)曲線。

  四.管道(dào)的影響

  在設(she)計布置管道(dao)時，應注意如(rú)下事項：

  A.合理(lǐ)選擇管道直(zhi)徑，管道直徑(jing)大，在相同流(liu)量下、液流速(su)度小，阻力損(sǔn)失小，但價格(ge)高，管道直徑(jing)小，會導緻阻(zǔ)力損失急💔劇(jù)增💋大，使所選(xuan)泵的揚程增(zeng)加，配帶功率(lü)增加，成本和(hé)運行費用都(dōu)增加。因此應(yīng)從技術和經(jīng)濟的角度綜(zong)合考慮。

  B.排出(chu)管及其管接(jiē)頭應考慮所(suǒ)能承受的 大(da)壓力。

  C.管道布(bù)置應盡可能(néng)布置成直管(guan)，盡量減小管(guǎn)道中💘的附件(jiàn)和盡量縮小(xiao)管道長度，必(bì)須轉彎的時(shi)候，彎頭的彎(wān)曲半徑應該(gāi)是管道直徑(jìng)的3～5倍，角度盡(jìn)可能大于90℃。

  D.泵(bèng)的排出側必(bì)須裝設閥門(mén)(球閥或截止(zhi)閥等)和逆止(zhǐ)☔閥。閥門用🈚來(lai)調節泵的工(gōng)況點，逆止閥(fá)在液體倒🏒流(liú)時可防止泵(beng)反轉，并使泵(bèng)避免水錘的(de)打擊。(當液💯體(ti)倒流時，會産(chan)🚩生巨大的反(fan)向壓力，使泵(beng)損壞)

  五.流量(liàng)揚程的影響(xiang)

  流量的确定(ding)

  A.如果生産工(gōng)藝中已給出(chu) 小、正常、 大流(liú)量，應按 大流(liu)量考慮。

  B.如果(guǒ)生産工藝中(zhōng)隻給出正常(chang)流量，應考慮(lü)留有一👅定😘的(de)餘量。

  對于ns100的(de)大流量低揚(yang)程泵，流量餘(yú)量取5%，對ns50的小(xiao)流量高揚程(cheng)泵，流🈲量餘量(liàng)取10%，50≤ns≤100的泵，流量(liàng)餘量也取5%，對(dui)質量低劣和(hé)運🥵行條件惡(è)劣的泵，流量(liang)餘量應取10%。

  C.如(rú)果基本數據(jù)隻給重量流(liú)量，應換算成(cheng)體積流量。

  六(liù).溫度的影響(xiang)

  高溫介質的(de)輸送對泵的(de)結構、材料以(yi)及輔助系統(tong)🤟提🍓出了更🌍高(gao)要求，下面談(tan)一談不同的(de)溫度變化對(dui)冷卻的要求(qiú)以及适用泵(bèng)型：

  1.對于溫度(dù)低于120℃的介質(zhi)，通常不設置(zhi)專門的冷卻(què)系統，多☂️采用(yòng)本身介質來(lái)潤滑和冷卻(què)。像DFL(W)HC4鋼化工泵(bèng)、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工(gōng)泵(超過90℃時屏(píng)蔽電機的防(fáng)護等級應采(cǎi)用H級);而DFCZ普通(tong)型和IHC4鋼化工(gong)泵由于采用(yòng)了懸架結構(gou)可使溫度上(shàng)限達到140℃~160℃;IHF襯👄氟(fú)泵 高使✔️用溫(wēn)度可達200℃;隻有(yǒu)CQB普通磁力泵(beng)使用溫度不(bú)超🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過100℃。值得一(yī)提是對于易(yì)結晶或含有(you)顆粒的介質(zhì)應配有密封(feng)面沖洗管路(lù)(設計時均留(liú)有接口❤️)。

  2.對于(yú)120℃以上、300℃以内的(de)介質，一般在(zài)泵蓋上須設(she)有冷卻腔🐆，密(mi)封室也應接(jie)通冷卻液(須(xu)配雙端面機(ji)械密封)，當不(bu)允許冷卻液(yè)滲入介質中(zhong)時，應采取将(jiāng)本身介🔆質冷(lěng)卻後接入(可(kě)通過簡易熱(rè)交換器實現(xian))。有DFCZ型化♉工流(liu)程泵、GRG高溫管(guan)道泵以及HP K熱(re)水循環泵(正(zhèng)在開發)可供(gong)選用，另外CQB-G高(gao)溫型磁力泵(bèng)可用于280℃以内(nei)的高溫介質(zhi)。

  3.對于300℃以上的(de)高溫介質，不(bu)僅泵頭部分(fen)需要冷卻，懸(xuán)架軸承室也(ye)應設有冷卻(què)系統，泵結構(gou)一般為支承(chéng)形式，機械密(mi)封 好采用金(jin)屬波紋管型(xíng)，但價格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。DFAY離(lí)心油泵使用(yong)溫度能夠達(dá)到420℃。

  七.密封性(xìng)的影響

  無洩(xie)漏是化工設(she)備的永遠追(zhui)求，正是這種(zhǒng)要求促成了(le)磁力泵和屏(ping)蔽泵的應用(yòng)日益擴展。然(ran)而做到無洩(xie)漏還有很長(zhang)的路要走，比(bi)如磁力泵隔(ge)離套和屏蔽(bì)泵🔴屏蔽套的(de)壽命問題、材(cai)料的孔💔蝕問(wen)題、靜密封的(de)可靠性問題(ti)等等。現就密(mì)封方面的一(yi)些基本🌐情況(kuàng)簡單介紹。

  1.密(mi)封形式 對于(yú)靜密封來說(shuō)，通常隻有密(mi)封墊和密封(fēng)圈兩種形式(shi)，而密封圈又(yòu)以O型圈應用(yong) 廣;對于動♻️密(mì)封，C4鋼化工泵(beng)很少采用填(tian)料密封，以機(ji)械密封為主(zhǔ)，機械密封又(you)👉有單端面和(he)雙端面、平衡(heng)型和非平衡(héng)型之分✌️，平衡(heng)型适用于高(gao)壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻介質的密(mì)封(通常指壓(yā)力大于1.0MPa)，雙端(duan)面機封主要(yao)用于高溫⭐、易(yì)結晶、有粘度(du)、含顆粒以及(ji)有毒揮發的(de)介質，雙端面(mian)機封應向密(mi)封腔中注入(ru)隔離液，其壓(yā)力一般🏃高于(yu)介質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mi)封材料 C4鋼化(huà)工泵靜密封(fēng)的材料一般(bān)采用氟橡膠(jiāo)，特殊情況🐅才(cai)采用聚四氟(fú)材料;機械密(mì)封動靜環的(de)材料配置較(jiào)為關鍵，并不(bu)是硬質合金(jin)對硬質合金(jīn)就 好，價格高(gao)是一方面，兩(liǎng)者沒有硬度(dù)差也并不合(he)理，所以👈 好根(gēn)據介質特點(dian)區别對待