脫硫循(xun)環泵發(fa)生故障(zhang)的因素(sù)主要有(yǒu)幾個方(fāng)面

脫硫(liu)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，煙氣脫(tuo)硫泵廠(chǎng)家講述(shù)脫硫泵(beng)發生故(gù)障的因(yin)素主要(yào)有以下(xia)幾個方(fāng)面：

(1)入口(kou)濾網堵(dǔ)塞。由于(yu)設備長(zhang)時間運(yun)行,吸收(shōu)塔防腐(fu)⭐襯膠老(lao)化造♍成(chéng)有部分(fèn)襯膠脫(tuō)落，粘附(fu)在入口(kou)濾網上(shàng)。入口濾(lǜ)網為✍️PP濾(lǜ)網，會随(suí)着機組(zu)長時間(jian)運行，出(chū)現老化(huà)損壞的(de)情況。吸(xi)收塔在(zai)維護完(wán)成🤞後,由(you)于維護(hu)🏃‍♀️人員未(wei)能清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物(wu)。吸收塔(ta)生成較(jiào)多的石(shí)膏結晶(jīng)未成及(jí)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mì)封壞磨(mó)損。機封(feng)密封水(shui)的壓力(lì)不足👨‍❤️‍👨或(huo)存♌在雜(zá)🐇質，會對(duì)機械密(mi)封環造(zào)成磨損(sun)。如密封(fēng)水壓力(lì)🌂不大✏️于(yú)泵😍的出(chu)👣口壓力(lì)，對機封(feng)冷卻和(he)密封，如(ru)若存在(zài)雜質，漿(jiang)🔴液會流(liu)進機封(fēng)👉的動靜(jing)環裡，以(yǐ)緻機封(feng)磨損。同(tong)理，密封(feng)水長期(qī)也會加(jiā)劇機封(feng)磨損，甚(shèn)至損壞(huai)。
(3)軸承箱(xiang)的滲油(yóu)、溫度高(gāo)、振動大(da)。軸承箱(xiang)油封磨(mó)損或端(duan)蓋螺栓(shuan)斷🏃🏻裂等(deng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(fēng)磨損會(huì)讓外部(bu)的機封(feng)水或機(ji)封漏漿(jiang)進入到(dào)軸承箱(xiāng)内，緻油(you)質變差(chà)而降低(dī)冷卻後(hòu)果。軸承(cheng)與軸承(cheng)箱的間(jiān)隙過大(dà)或過小(xiǎo)，泵體葉(yè)輪🐉磨損(sǔn)會導🎯緻(zhi)軸承振(zhèn)動大。

(4)進(jin)出口管(guǎn)道結垢(gou)嚴重。長(zhang)時間停(tíng)運漿液(yè)循環泵(beng)時,未能(neng)将管道(dào)内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹淨，結(jié)垢在管(guan)壁上，當(dang)再次啟(qǐ)泵時，由(yóu)于漿液(yè)流量不(bú)暢造成(cheng)管道振(zhen)動嚴重(zhòng)。

其他的(de)原因如(rú)漿液濃(nóng)度過高(gao)、減速機(ji)的冷卻(que)水偏小(xiǎo)、進出🐕口(kǒu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大小頭(tou)破損嚴(yan)重、電機(ji)電流偏(piān)小等也(ye)發📱生過(guò)⭐,也是不(bu)容☁️忽視(shì)🌈的因素(sù)。