C4鋼化工泵使用注意事項解析_襄陽珠海晶安矿山机械有限公司
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C4鋼化工(gong)泵使用注意事(shì)項解析

來源:bb2.com.cn 發(fa)布時間:2025/12/16 16:23:33
  石油化(hua)學工業在國民(min)經濟中占據非(fēi)常重要的位置(zhì),化工♈流程泵作(zuo)為關鍵配套設(she)備也越來越受(shou)到人們的關注(zhu),如🈲何正确選擇(zé)C4鋼化工泵的型(xíng)号更是用戶關(guān)心的重中之重(zhòng)♌。由于化工介質(zhi)的特性錯綜👣複(fú)雜,加之用戶的(de)要求不斷提高(gāo),如何選型、應重(zhong)點📱注意哪些方(fāng)面?顯得尤為🙇‍♀️重(zhong)要。脫硫泵廠家(jia),電廠脫硫泵帶(dài)您從C4鋼化工泵(bèng)的選材、輸送介(jie)質、密封問題三(sān)大方面做一個(gè)總結歸納。

  以下(xia)針對C4鋼化工泵(beng)常見的問題給(gei)出一些選擇方(fang)🔴法:耐腐❗蝕問題(tí)

  一直以來,腐蝕(shí)就是化工設備(bei)頭痛的危害之(zhī)一,稍有不慎,輕(qing)則損壞設備,重(zhòng)則造成事故甚(shèn)至引發災難。據(jù)有關統計,化工(gong)🥵設備的破壞約(yue)有60%是由于腐蝕(shí)引起的🐪,因此在(zài)C4鋼化工泵選型(xing)時首先要注意(yi)選材的科學性(xìng)。通常有一種誤(wu)區,認為不鏽鋼(gāng)👉是“材料”,不論什(shi)麼介質和環境(jìng)條件都捧出不(bu)鏽鋼,這是很危(wēi)險的。正因為介(jie)質對C4鋼化工泵(beng)☂️材質的要求,很(hen)多的耐腐蝕C4鋼(gāng)化工泵、耐腐蝕(shí)不鏽鋼離💛心泵(beng)都做到了材質(zhì)上的耐腐蝕性(xìng)。

  C4鋼化工泵正确(què)選型應該注意(yi)的三大方面:

  一(yī)、選材要點

  1.醋酸(suān)它是有機酸中(zhōng)腐蝕性強的物(wu)質之一,普通鋼(gang)鐵在🏒一切濃㊙️度(dù)和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐(fǔ)蝕,不⛹🏻‍♀️鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材(cái)料,含钼的不鏽(xiu)鋼C4鋼化工泵還(hái)能适用于🔞高溫(wen)和稀醋酸❌蒸汽(qi)。對于高溫高濃(nong)醋酸或含有其(qi)它腐蝕介質等(deng)苛刻要求時,可(kě)選用🏃‍♂️高合金不(bú)鏽🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鋼C4鋼化工泵(beng)🏃‍♂️或氟塑料泵。

  2.堿(jiǎn)(氫氧化鈉)鋼鐵(tie)廣泛應用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内的氫(qīng)氧化鈉溶液,也(yě)有許多工廠在(zài)100℃、75%以下時仍采用(yong)普通鋼鐵,雖然(ran)腐蝕增加,但❤️經(jīng)濟🛀性好。普通不(bu)鏽鋼對堿液的(de)耐蝕🌈性與鑄鐵(tie)相比☀️沒有明顯(xiǎn)優點,隻要介質(zhi)中容許少量⭕鐵(tie)份摻入不推薦(jiàn)采用不鏽鋼。對(duì)于高溫✍️堿液多(duo)采用钛及钛合(he)金👌或者高合金(jin)不鏽鋼。**一般鑄(zhu)鐵C4鋼化工泵均(jun1)可用于常溫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼低(dī)濃度堿液,特殊(shū)要🚶‍♀️求時可采用(yòng)各類不鏽鋼💋泵(bèng)或氟塑🌈料泵。
  3.氨(an)(氫氧化氨)大多(duo)數金屬和非金(jin)屬在液氨及氨(ān)水(氫🌂氧化氨)中(zhong)的腐蝕都很輕(qīng)微,隻有銅和銅(tong)合金不宜使💋用(yòng)。**産💋品大多适⭐用(yong)于氨及氨水的(de)輸送。

  4.鹽水(海水(shuǐ))

  普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐蝕(shi)率不😄太高,一🐉般(bān)須采用塗料保(bǎo)護;各類不鏽鋼(gāng)也有很低🌏的均(jun)❓勻腐蝕率,但可(ke)🔆能因氯離子而(er)引起局部性腐(fǔ)蝕,通常采用316不(bu)鏽鋼較好。

  5.醇類(lei)、酮類、酯類、醚類(lei)常見的醇類介(jiè)質有甲醇、乙醇(chún)、乙二醇、丙🍉醇等(deng),酮類介質有丙(bǐng)酮、丁酮等,酯類(lèi)介質有各💁種甲(jia)酯、乙酯等,醚類(lèi)介質有甲醚、乙(yi)醚、丁醚等,它們(men)基本沒有腐蝕(shi)性,常用材料均(jun1)可适用,具體選(xuan)用時還應根據(jù)介質的屬性和(hé)相關要求做出(chū)合理選擇。另外(wai)值得注意的是(shì)酮、酯、醚對多種(zhong)橡膠有溶解性(xìng),在選擇密🔞封材(cai)料時避免出錯(cuo)。還有許多🔆其它(ta)介質就不在此(cǐ)一一介紹💋了。

  6.硫(liu)酸作為強腐蝕(shí)介質之一,硫酸(suān)是用途非常廣(guǎng)泛㊙️的重🌈要❤️工業(ye)原料。不同濃度(dù)和溫度的硫酸(suan)對材料的腐👣蝕(shí)差别較大,對于(yú)濃度在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的濃硫(liu)酸,碳🤩鋼和鑄鐵(tie)有較💚好的耐蝕(shi)性,但它不适合(he)高速流動的硫(liú)酸,不适🔅用作泵(bèng)閥的材料;普通(tong)不鏽鋼🌏如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liu)酸介質也用途(tú)有限。因此輸送(sòng)硫酸的C4鋼化工(gōng)泵閥通常采用(yong)高矽鑄鐵(鑄造(zào)及加工難度大(dà))、高合金不鏽鋼(gāng)(20号合金)制造。氟(fú)塑料具有較好(hao)的耐硫酸性能(neng),采用襯氟泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻(F46)是(shi)一種更為經濟(ji)的🆚選擇。

  7.鹽酸決(jue)大多數金屬材(cái)料都不耐鹽酸(suān)腐蝕(包括各種(zhong)不鏽鋼材料),含(hán)钼高矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以下鹽(yan)酸。和金屬材料(liao)相反,絕大多數(shu)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好(hao)的耐腐蝕性,所(suǒ)以内襯橡膠泵(bèng)和塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等(děng))是輸送鹽酸的(de)較好選擇。

  8.硝酸(suan)一般金屬大多(duō)在硝酸中被迅(xùn)速腐蝕破壞,不(bú)鏽鋼是應用🏃🏻‍♂️廣(guang)的耐硝酸材料(liao),對常溫下一切(qiē)濃度的硝酸都(dōu)有良好的耐蝕(shí)性,值得一提的(de)是含钼的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不🏃🏻僅不(bú)優于普通不鏽(xiu)㊙️鋼(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而對于高(gāo)溫硝酸,通🔆常采(cǎi)用钛及钛合金(jin)材料。

  二、介質問(wèn)題

  1、介質溫度

  我(wǒ)們都知道在泵(bèng)的選型中輸送(sòng)的介質這一點(diǎn)多麼重要💔。先從(cong)輸送介質的溫(wēn)度來說吧。高溫(wen)介質的🈲輸送對(duì)C4鋼化工💔泵的結(jié)構、材料以及輔(fu)助系統提出了(le)更高要求,下面(mian)談一談不同的(de)溫度變化對冷(lěng)卻的要求以及(jí)适用泵型:

  1).對于(yu)溫度低于120℃的介(jiè)質,通常不設置(zhì)專門的冷卻系(xì)統,多采用本身(shēn)介質來潤滑和(he)冷卻。

  2).對于120℃以上(shang)、300℃以内的介質,一(yi)般在C4鋼化工泵(beng)泵蓋上須設有(you)冷卻腔,密封室(shì)也應接通冷卻(que)液(須配雙端面(mian)機械密封),當不(bú)允許冷卻液滲(shèn)入介質中時,應(ying)采取将本身介(jie)質冷㊙️卻後接入(rù)(可通過簡易熱(re)交換器實現)。對(duì)于300℃以上的高溫(wen)🌈介質,不僅泵頭(tou)部分需要冷卻(que)✔️,懸架軸承室也(yě)應設有冷卻系(xì)統,C4鋼化💞工泵結(jie)構一般為中間(jian)支承形式,機械(xie)密封采用金屬(shu)波紋管型🌈較好(hao),但價格高(價格(gé)是普通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度問題(tí)

  介質的粘度對(duì)C4鋼化工泵的性(xìng)能影響是很大(da)的,當粘度增加(jia)時,C4鋼化工泵的(de)揚程曲線下降(jiang),工況的揚程和(he)流量均随之下(xià)降,而功率則随(sui)之上升,因而效(xiào)率降低。一般樣(yàng)本上的參數均(jun1)為輸送🙇‍♀️清水時(shi)的性✌️能,當輸送(sòng)粘性介質時應(ying)進行換算(不同(tong)粘度的修正系(xì)數可查閱相關(guan)換算圖表)。對于(yu)粘🤞度較高的漿(jiāng)♌類、膏類及粘稠(chou)液的輸送,建議(yi)選用螺杆泵,螺(luo)杆泵它的特點(diǎn)是對介質的适(shì)🌏應性強、流量平(ping)穩、壓力脈☂️動小(xiǎo)、自吸能上誠,這(zhe)是其它任何泵(beng)種✊所不能替代(dài)💯的。

  三、密封問題(ti)

  無洩漏是化工(gōng)設備的永遠追(zhui)求,正是這種要(yào)求促☎️成🈲了磁✍️力(li)泵和屏蔽泵的(de)應用日益擴展(zhan)。然而做到無洩(xiè)👄漏還有很🌈長的(de)路要走,比如磁(ci)力泵隔離套和(hé)屏蔽泵屏蔽套(tao)的壽命問題、材(cái)料的孔蝕問題(tí)、靜密🙇‍♀️封的可靠(kao)性問題等等。現(xiàn)就在C4鋼化工泵(bèng)中的密封🐉方面(mian)的一些基本情(qíng)況簡單介紹如(ru)下:

  1.密封形式

  對(duì)于靜密封來說(shuō),通常在C4鋼化工(gong)泵中隻有密封(feng)墊和密💘封圈兩(liang)種形式,而密封(feng)圈又以O型圈應(yīng)用廣;對于動密(mi)封,C4鋼化工泵很(hen)少采用填料密(mì)封,以機械密封(feng)為主,機械密封(feng)又有單端面♍和(he)雙端面、平衡型(xing)和非平衡型之(zhi)分,平衡💁型适用(yong)于高壓介質的(de)密封(通常指壓(yā)力大于1.0MPa),雙端面(mian)機💘封主要用于(yú)高溫、易結晶📞、有(you)粘度、含顆☀️粒以(yǐ)及有毒揮發的(de)介質,雙端面機(ji)封🐇應向密封腔(qiāng)中注入隔離液(ye),其壓力一般高(gao)于介質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料

  C4鋼化工(gōng)泵靜密封的材(cái)料一般采用氟(fú)橡膠,特殊情況(kuang)才采用聚四氟(fú)材料;機械密封(fēng)動靜環的材料(liào)配置較為關🐪鍵(jian),并不是硬質合(hé)金對硬質合金(jin)就好,價🛀🏻格高是(shì)一方面👄,兩者沒(mei)有硬度差也并(bing)不合理,所以根(gēn)據介質特點合(hé)理🤞選擇C4鋼化工(gōng)泵的密封材料(liào)。

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