脫硫循(xun)環泵軸(zhou)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大

脫(tuō)硫循環(huan)泵故障(zhang)的原因(yin)分析總(zong)結，煙氣(qi)脫硫泵(beng)廠家講(jiǎng)述電廠(chang)脫硫循(xún)環泵發(fa)生故障(zhàng)的因素(su)主要有(yǒu)以下幾(ji)個方面(mian)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sai)。由于設(she)備長時(shi)間運行(háng),吸收塔(ta)防腐襯(chèn)🧡膠老化(hua)造♌成有(yǒu)部分襯(chen)膠脫落(luò)，粘附在(zài)入口濾(lǜ)網🈲上。入(rù)口濾網(wǎng)為PP濾網(wang)㊙️，會随着(zhe)機組長(zhang)時間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情(qing)況。吸收(shōu)塔在維(wei)護完成(chéng)後,由于(yu)維護人(ren)員未能(neng)清理完(wán)所有的(de)雜物。吸(xi)收塔生(shēng)成較多(duo)的石膏(gāo)結晶未(wèi)成及時(shi)排走。

(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(fēng)壞磨損(sǔn)。機封密(mi)封水的(de)壓力不(bú)足或存(cún)☎️在雜質(zhi)，會對機(ji)械密封(fēng)環造成(chéng)磨損。如(ru)密封水(shuǐ)壓力不(bu)大🔞于泵(beng)🈲的出口(kǒu)壓力，對(dui)機封冷(leng)卻和密(mì)封，如😘若(ruò)存在雜(za)質，漿液(ye)會流㊙️進(jin)機封💛的(de)動靜✨環(huan)裡，以緻(zhi)機‼️封磨(mó)損。同理(lǐ)，密封水(shuǐ)長期也(ye)會✨加劇(ju)機封磨(mó)損，甚至(zhì)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhen)動大。軸(zhou)承箱油(you)封磨損(sun)或端蓋(gài)螺栓斷(duàn)裂等原(yuán)因造成(chéng)滲油。而(ér)油封磨(mo)損會讓(rang)外部的(de)機封水(shui)或機封(fēng)漏⚽漿進(jin)入到軸(zhóu)承箱内(nei)，緻油質(zhi)變差而(er)降低冷(lěng)卻後果(guǒ)。軸承與(yǔ)軸承箱(xiang)的間隙(xi)過大或(huò)過小，泵(bèng)體葉輪(lún)磨損會(huì)導緻軸(zhou)承振動(dong)大。

(4)進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yan)重。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xun)環泵時(shi),未能将(jiāng)管道内(nèi)的漿液(ye)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gòu)在管壁(bi)上，當再(zai)次啟泵(beng)時，由于(yú)漿液流(liu)量不暢(chàng)造成管(guan)道振動(dòng)嚴重。

其(qí)他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(du)過高、減(jian)速機的(de)冷卻水(shui)偏小、進(jìn)出🌂口大(da)小頭破(po)損嚴重(zhong)、電機電(dian)流偏小(xiǎo)等也發(fa)生過👨‍❤️‍👨,也(yě)是不容(róng)忽視🈲的(de)因素。