電(diàn)廠脫硫泵遭到(dào)氣蝕原因

由于(yú)電廠脫硫泵工(gōng)作條件比較特(tè)殊，并且環境惡(e)劣，氣蝕、腐蝕、磨(mó)損🌈都極👄為強烈(lie)，所以脫硫泵在(zai)使用一段時間(jiān)後極易出現🌈腐(fǔ)蝕變薄、氣蝕損(sǔn)壞、磨損穿孔等(děng)問題；這給設備(bèi)造成了很大的(de)破壞；導緻生産(chan)停滞；一般一到(dào)兩年就需要更(geng)換新泵體或進(jin)行維修處理；電(diàn)廠脫硫泵價格(ge),脫硫泵廠家講(jiang)述導緻的主要(yao)原因如下：

1、漿液(ye)的強磨蝕性:

脫(tuo)硫塔底部的漿(jiang)液含有大量的(de)固體顆粒，主要(yào)是飛灰、脫硫介(jiè)質顆粒，粒度一(yī)般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃(nong)度為5%~28%（質量比）、這(zhè)些固體顆粒（特(te)别🛀是Al2O3、SiO2顆粒）具有(yǒu)很強的磨蝕㊙️性(xing)。
2、氣蝕性:

在脫硫(liu)系統中，循環泵(bèng)輸送的漿液中(zhong)一般會含有✍️一(yi)定量的複雜成(chéng)分的氣體。在使(shǐ)用工藝中，脫硫(liú)循環泵輸送💚的(de)漿液為氣固液(yè)多相流，固相對(duì)泵性能的影響(xiang)是連續的、均勻(yún)的，而氣相對泵(beng)的影響遠比固(gù)相複雜且更難(nan)預測。