産品(pǐn)特點

LCB系列煙氣(qi)脫硫循環泵，是(shì)我**利用自身多(duō)年豐富的耐腐(fu)蝕耐磨蝕泵制(zhi)造的經驗，針對(duì)國外工業煙氣(qì)脫硫用泵

的特(tè)點，為滿足我國(guó)燃煤火電廠石(shí)灰石(石灰)/石膏(gao)濕法煙氣脫硫(liu)工藝用泵的需(xū)求，精心研制的(de)新一代系列脫(tuo)硫泵。它吸📧收了(le)國内外同類産(chǎn)品的技術🐪，專用(yòng)于吸收塔💋循環(huán)泵。脈沖懸浮泵(beng)、一級循環泵、二(èr)級循環泵等工(gong)位。

LCB系列煙氣脫(tuo)硫循環泵為全(quán)金屬材質的單(dan)級單吸卧式離(li)心泵，采用耐磨(mo)耐腐蝕性能良(liáng)好的雙相不鏽(xiu)鋼⛷️2605NfD高鉻耐磨台(tai)金CR30A。現在**和國内(nèi)各大煙氣脫硫(liú)工程**均有良好(hao)的台作關系，目(mù)前已有上百家(jia)電廠的煙氣脫(tuō)硫工程選用我(wǒ)**的泵産品。

性能(néng)參數表

型号說(shuō)明

結構特點

泵(bèng)為單級單吸、卧(wò)式離心泵，該泵(beng)在實踐中已證(zheng)明特别适🈲用于(yu)FGD裝置吸收培循(xun)環泵輸送磨蝕(shi)性腐蝕性漿🏃‍♂️體(ti)。

葉輪耐磨闆不(bu)采用口環密封(feng)形式，園口環的(de)設置🤩會被💃🏻漿體(ti)磨☀️損，從而導緻(zhì)泵的效率下降(jiàng)。

具有軸向調節(jiē)結掏，葉輪能方(fāng)便軸向調節保(bao)持葉輪與前蓋(gài)扳和耐磨闆的(de)間隙，從而保持(chí)泵的高 效率。湖(hu)北煙氣脫硫循(xún)環泵,湖北煙氣(qi)脫硫循環泵批(pī)發始終保持泵(beng)高 效率運行的(de)簡便和有 效的(de)辦法。

泵的布置(zhì)形式為“後拉式(shi)”結構。這樣可使(shǐ)泵在拆卸葉輪(lun)💛機械😍密封和軸(zhóu)組件時無需拆(chāi)卸泵的進出口(kǒu)管線。

軸承采用(yong)稀油潤滑，軸承(chéng)安裝在有橡膠(jiāo)密封圈輔助密(mì)封的可拆卸軸(zhou)承盒内，防止污(wu)物和水進入。

泵(bèng)軸為大直徑短(duan)軸頭，可以減少(shao)軸在工作中的(de)擾曲，從而延長(zhǎng)密封的使用壽(shou)命。并采用帶中(zhōng)間節的❓膜片聯(lian)軸器。

材料介紹(shào)

過流部件材質(zhì)：泵體：2605N葉輪：Cr30A

機械(xiè)密封材料：摩擦(cā)副：SiC+SiC基體：雙相不(bú)鏽鋼輔助密封(fēng)：氟橡膠

泵體：超(chāo)低碳雙相不鏽(xiu)鋼2605N

其主要成分(fen)：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是超低(di)碳雙相不鏽鋼(gang)，其金相組織為(wei)奧氏體㊙️+鐵素體(tǐ)+析出相。既有奧(ao)氏體不鏽锕的(de)優良韌性。又有(yǒu)鐵素體不鏽鋼(gāng)的高強度和耐(nai)氯化物，耐腐蝕(shí)性能。2605N材料的孔(kong)蝕抗力當量值(zhi)( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲離子(zǐ)腐蝕殛抗晶間(jian)腐蝕性能均優(you)于普通奧氏體(tǐ)不鏽鋼。

泵體采(cǎi)用超低碳雙相(xiàng)不鏽锕2605N，強度高(gāo)、韌性好、硬度大(dà)、耐腐耐磨蝕優(you)異。

葉輪：高鉻耐(nai)腐耐磨合金Cr30A

其(qi)主要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材(cái)料躊造工藝性(xìng)差，制造技術複(fu)雜。具有易鈍化(huà)抗孔蝕性良好(hao)、耐腐蝕性能強(qiang)的優點。其金相(xiàng)組織為奧氏體(ti)+鐵✉️素體+粒狀共(gong)晶碳化物+二次(cì)破化物。

在台有(you)氯化物60000ppm.PH值為4的(de)70℃的硫酸溶液中(zhong)腐蝕速率為0.5mm/a.得(de)益于分布在晶(jing)界沉澱于基體(ti)上的含鉻二次(cì)碳🏃‍♀️化物使材料(liào)具有優良的😍耐(nai)磨性能。

性能參(cān)數表

使用壽命(mìng)

金屬材料與非(fēi)金屬材料比較(jiào)

橡膠婁、氨酯和(hé)其他高分子非(fei)金屬材料，彈性(xìng)太，變形能力強(qiang)，是✊通過吸收磨(mó)料對其沖擊，大(da)幅度降低顆粒(lì)的切入能力而(ér)減少磨損，對抗(kàng)氯離子的腐蝕(shí)性能也很強。但(dàn)作為輸送石蕊(ruǐ)石漿液的對膠(jiāo)泵具有很多缺(quē)點：

l、相比金屬材(cái)料的切割性能(neng)差，局限于輸送(sòng)3mm以下的顆粒，不(bú)✂️耐油，抗潤脹性(xìng)能差，易水解，使(shi)用溫度在75℃以下(xia)。

2、襯腔膜壓後有(you)較大收埔性，襯(chen)膠母體零件是(shi)鑄件，襯腔結台(tai)面💚形狀與尺寸(cùn)相關的精度低(dī)，容易出現許多(duo)問題，如脫硫泵(beng)❄️運行時的突然(rán)停機，會導緻襯(chèn)膠脫落，整個泵(beng)👉報廢。

3、襯腔在經(jing)過石葳漿液的(de)磨損後和泵體(tǐ)内出現真空或(huò)汽蝕現象時，膠(jiāo)體很容易脫落(luo)會導緻吸憧塔(ta)疃淋層的噴嘴(zui)堵塞，降低脫疏(shu)效率，嚴重情況(kuang)下會導緻噴淋(lín)層的整體報廢(fei)。

4、由于樹睦泵的(de)膠襯層很容易(yì)損壞，泵的結椅(yǐ)設計🙇🏻成可更換(huan)式✌️，膠襯護喜裝(zhuang)夾在分半泵殼(ke)内壁上。全金屬(shu)泵的泵體🌈為單(dan)層殼體，前後耐(nài)磨護闆結構，軸(zhou)承部件采用懸(xuan)架，後拉式結構(gòu)。

5、為維護襯裡材(cái)料的整體性，其(qi)膠套不能增設(shè)泵體檢修排液(yè)孔，當泵停運時(shí)，石灰石及石骨(gu)漿液會在泵體(ti)内沉積硬化，造(zào)成沉積物過多(duō)導緻泵再次啟(qi)✏️動時發☎️生機械(xie)損壞，也會導緻(zhì)漿液流量不夠(gòu)而影響脫疏效(xiao)⭕率。将主泵進行(háng)拆解清理沉積(jī)物，這樣會增加(jiā)檢修工作量和(hé)維護成本。