脫硫泵專為(wei)輸送含有細(xi)顆粒的腐蝕(shí)性介質而設(shè)計

  脫硫泵(beng)專為輸送含(hán)有細顆粒的(de)腐蝕性介質(zhi)而設計。脫硫(liú)泵生産廠家(jiā)講述常見的(de)材料有塑料(liào)泵和金屬泵(bèng)。過流材料要(yào)求耐磨♊、耐腐(fǔ)蝕、耐沖擊、耐(nai)溫，泵體内有(yǒu)自冷卻。如何(hé)對電廠脫硫(liú)泵變徑管道(dào)進行修補呢(ne)？

  與整個泵體(tǐ)相比，脫硫泵(beng)出口變徑管(guǎn)道的沖擊力(lì)更大。由于介(jie)質在該部位(wei)由大徑變小(xiao)徑，整個介質(zhì)的壓力會急(jí)劇變大，流速(su)✊會迅速變大(dà)，導緻該部位(wei)侵蝕嚴重。

  泵(bèng)底部的漿液(ye)中含有大量(liàng)的固體顆粒(lì)，主要是飛灰(hui)和脫硫⭐介質(zhi)顆粒。粒徑一(yi)般為0-400微米，90%以(yi)上為20-60微米，濃(nóng)度為5%-28%。這些固(gu)體顆粒具有(yǒu)很強的研磨(mó)性。在脫硫系(xi)統中泵輸送(sòng)♌的漿液往往(wǎng)含有氣體。相(xiàng)對泵性能的(de)影響是連續(xù)和均勻的，而(er)氣相對泵的(de)影響遠比固(gù)相複雜和🐪難(nan)以預測。

  脫硫(liú)泵出口變徑(jìng)管道改造采(cai)用内襯技術(shu)，在一定程度(dù)上降低了成(chéng)本，延長了使(shǐ)用壽命。

  通過(guo)提高材料等(deng)級來應對設(she)計缺陷和介(jie)質腐蝕，通過(guo)粘貼陶瓷片(piàn)來增加管道(dào)的抗侵蝕和(hé)抗腐蝕能力(lì)，陶瓷片在使(shi)用♍過程中會(hui)局部脫落，因(yin)此脫硫♈液脫(tuo)落♍後對零件(jian)仍有✉️嚴重的(de)腐蝕和侵蝕(shí)，造成局部侵(qin)蝕和腐蝕形(xing)成坑窪，不能(neng)有效提高使(shi)用壽命。

  利用(yòng)碳納米高分(fen)子材料技術(shù)，可以進行脫(tuō)硫泵修補。使(shi)用過程中不(bu)會出現金屬(shu)疲勞磨損。在(zài)正常維護的(de)前提下，其修(xiū)補後的使用(yong)壽命可能比(bi)新零件更長(zhǎng)。