與整個(gè)泵體相(xiang)比脫硫(liú)泵出口(kou)變徑管(guan)道的沖(chong)擊力更(gèng)大

  脫硫(liu)泵專為(wéi)輸送含(han)有細顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jiè)質而設(shè)計。電廠(chang)脫硫泵(beng)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(bèng)和金屬(shǔ)泵。過流(liu)材料要(yào)求耐磨(mo)、耐腐蝕(shí)、耐沖擊(jī)、耐溫，泵(bèng)體内有(you)自冷卻(que)。如何對(dui)脫硫循(xun)環泵變(biàn)徑管道(dao)進行修(xiū)補呢？

  與(yǔ)整個泵(beng)體相比(bi)，脫硫泵(beng)出口變(biàn)徑管道(dào)的沖擊(jī)力更大(da)。由于😍介(jie)質在該(gāi)部位由(yóu)大徑變(bian)小徑，整(zheng)個介質(zhì)的壓力(li)會急劇(ju)變大，流(liú)速會迅(xun)速變大(dà)，導緻該(gai)部位侵(qin)蝕嚴重(zhong)。

  泵底部(bu)的漿液(ye)中含有(yǒu)大量的(de)固體顆(ke)粒，主要(yao)是飛灰(hui)和脫⛷️硫(liú)介質顆(ke)粒。粒徑(jìng)一般為(wéi)0-400微米，90%以(yǐ)上為20-60微(wei)米，濃度(du)為5%-28%。這些(xie)固體顆(kē)粒具有(you)很強的(de)研磨性(xìng)。在脫硫(liú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系統中(zhong)泵輸送(sòng)的漿液(ye)往往含(han)🤞有氣體(ti)。相對泵(beng)性能的(de)影響是(shì)連續和(he)均勻的(de)，而氣相(xiàng)對泵的(de)影響遠(yuan)比固相(xiang)複雜和(he)難以預(yu)測。

  脫硫(liú)泵出口(kǒu)變徑管(guan)道改造(zao)采用内(nei)襯技術(shu)，在一定(ding)程度上(shàng)降低了(le)成本，延(yán)長了使(shǐ)用壽命(ming)。

  通過提(tí)高材料(liao)等級來(lai)應對設(shè)計缺陷(xian)和介質(zhi)腐蝕，通(tōng)☀️過粘貼(tiē)🔞陶🍓瓷片(piàn)來增加(jia)管道的(de)抗侵蝕(shi)和抗腐(fu)蝕能力(lì)，陶瓷片(pian)在使用(yòng)過程中(zhong)會局部(bu)脫落，因(yin)此脫硫(liu)液脫落(luo)後對零(líng)件仍有(yǒu)✍️嚴重的(de)腐蝕和(he)🏃🏻侵蝕，造(zao)成局😄部(bu)侵蝕和(hé)腐蝕形(xíng)成坑窪(wa)，不能有(you)效提高(gao)使用壽(shòu)命。

  利用(yòng)碳納米(mǐ)高分子(zi)材料技(jì)術，可以(yi)進行脫(tuo)硫泵修(xiu)⁉️補。使❌用(yòng)過程🥰中(zhong)不會出(chū)現金屬(shǔ)疲勞磨(mo)損。在正(zheng)常維護(hù)的前提(ti)下，其修(xiu)補✏️後的(de)使用壽(shou)命可能(néng)比新零(líng)件更長(zhǎng)。