脫硫泵管路沖(chòng)刷損壞的傳統化(huà)修護工藝技術

脫硫(liú)泵管路沖刷損壞(huài)的傳統化修護工(gōng)藝技術有幾種可(kě)供選擇呢？脫硫泵(beng)廠家為處理脫硫(liú)循環泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、損壞現(xiàn)象現階段主要是(shì)有4種方案：

1.運用鋼(gāng)襯耐磨塑料類原(yuán)材料關于部分脫(tuo)硫泵出口變♍徑管(guǎn)道的系統優化，生(sheng)産行業采取了襯(chen)層的工藝技術以(yi)節省成✉️本，如襯聚(jù)丙烯、聚四氟乙烯(xi)、耐磨工程塑料等(deng)🔞高分子材料。此♉泵(bèng)在一♈定的程度上(shàng)🐅增長了運用期限(xiàn)，但也存潛在性的(de)缺點，如襯層發生(shēng)損壞後的🌈修護現(xian)象，修護條件限制(zhì)等。

2.改善金屬材質(zhi)傳統化解決辦法(fǎ)主要是利用提升(sheng)材✨質級别🈲以應對(dui)設計缺陷和介質(zhi)腐蝕，如脫硫泵A49材(cai)質詳細叫做💰白口(kou)高鉻🤞合金鑄鐵材(cái)質，類似于雙💛向不(bu)鏽鋼材質，是泵行(háng)業依據經驗及🆚環(huán)境介質自🌈個研發(fa)的材質。原材料成(cheng)本的☎️提高從而導(dao)緻供需⛷️間的矛盾(dun)愈演愈烈，競争力(lì)和抗風險能力不(bu)斷地下降，很多有(you)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻限資源遭到浪費(fei)。

3.貼陶瓷片此工藝(yi)技術在理論上的(de)确提高了管路的(de)耐沖刷和抗腐蝕(shi)能力，但實際運用(yong)過程中效果☂️不佳(jia)，陶瓷片運用過程(cheng)中💔會發生部分脫(tuō)落，因而脫硫液對(dui)脫落後的部位腐(fu)蝕沖💯刷仍然嚴重(zhòng)，造成部分沖刷腐(fǔ)蝕形成坑❤️洞，在短(duǎn)期内穿孔滲漏，難(nán)以有效的提升運(yun)用周期。