關于煙氣脫(tuō)硫泵的運轉(zhuǎn)流程是怎樣(yàng)的呢

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  一(yī)、首先是泵的(de)起動：

  起動前(qian)應按下列步(bù)驟檢查整個(gè)機組。

  (1)泵應安(ān)放在牢固基(jī)礎上，以承受(shòu)的全部重量(liàng)消除振動，擰(ning)緊⛹🏻‍♀️全部地腳(jiao)栓。

  (2)管路閥門(men)應有自己的(de)支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵(bèng)法🈚蘭處有密(mì)🛀封墊，擰緊連(lian)接螺栓時，應(ying)注意有的泵(bèng)金屬内襯高(gāo)出法蘭，此時(shí)螺栓應緊度(du)合适，不能過(guò)緊，以免損壞(huài)密封墊。

  (3)用手(shǒu)按泵轉動方(fāng)向轉動軸，軸(zhou)轉動時，不應(yīng)有磨擦㊙️，否㊙️則(zé)調💜葉輪📧間隙(xi)。

  (4)檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證泵(bèng)按泵體上所(suǒ)标出的箭頭(tóu)方向轉動。

  (5)直(zhí)聯傳動時，泵(beng)軸和電機軸(zhou)應對中，皮帶(dài)傳動時泵軸(zhou)和㊙️電機軸🌏應(ying)平行，并調整(zhěng)槽輪位置，使(shǐ)其與槽帶垂(chuí)直，以免引起(qǐ)劇烈的振動(dòng)和磨損。

  (6)在泵(bèng)的吸入管處(chu)已裝配一段(duàn)可拆的短管(guǎn)，其長度可拆(chāi)開前💃泵殼和(hé)更換易損件(jiàn)，便于泵的檢(jian)修

  (7)軸封檢查(chá):填料密封泵(bèng)應檢查軸封(feng)水量，水壓是(shi)否📱合适，調💋節(jiē)㊙️軸❤️封水，從填(tián)料壓蓋處的(de)洩漏量以一(yī)滴🈚滴滲㊙️出為(wei)好，填料太緊(jǐn)，軸🏃套易發熱(re)，同時耗費功(gong)率，填料太松(song)則液體洩漏(lou)量大，軸🌂封水(shuǐ)壓一般高于(yú)泵🏃‍♀️出口壓力(li)🔅0.35，軸封水量一(yi)般建議✂️按不(bu)同型号在0.15L/S-2.1L/S選(xuan)擇。
  二、然後是(shì)運轉

  (1)運轉中(zhong)應定期檢查(cha)軸封水的壓(yā)力和流量及(ji)時調節填料(liao)蓋或更換填(tián)料，以保證始(shi)終有少量的(de)清潔水通‼️過(guo)軸。

  (2)定期檢查(cha)軸承組件運(yun)轉情況，潤滑(huá)脂的不足或(huo)過🌈多，會導🌈緻(zhì)軸承工作中(zhōng)溫升增大，磨(mó)損加快，故潤(rùn)滑脂的填充(chong)量要适度。一(yi)般以填充量(liàng)占軸承與軸(zhóu)承壓蓋空間(jian)的1/3--1/2為宜。潤滑(hua)脂2000小時更換(huàn)一次。

  (3)泵性能(neng)随着葉輪與(yǔ)護闆間隙的(de)增大而變壞(huai)，效率降低，故(gù)應及時将葉(yè)輪向前調整(zheng)，以保持一定(ding)間隙♌，使泵能(néng)保持在♻️運行(háng)，當泵磨損到(dào)不能滿足系(xì)統需要時，應(ying)更換易損件(jian)，定時拆檢泵(bèng)，估計易損件(jiàn)壽命，以免承(cheng)磨件失效時(shi)對系統産生(shēng)嚴重後果。

  三(sān)、後是停泵

  停(ting)泵前就盡可(ke)能使泵抽送(song)一會清水，以(yǐ)清洗流經泵(beng)❤️内的💛渣🍓漿，然(ran)後依次關閉(bi)泵、閘門、填料(liao)軸封水和軸(zhóu)承體的冷卻(que)水。

  以上呢就(jiu)是脫硫泵在(zài)運行時所需(xu)的三個步驟(zhòu)，那麼現在你(nǐ)們明白了麼(me)?