脫硫循(xun)環泵發生故障(zhang)的因素有哪些(xie)

造成脫硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素有哪些？電(dian)廠脫硫泵價格(ge),湖北脫硫循環(huan)泵廠家分享發(fa)生故障的因素(su)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設(she)備長時間運行(hang),吸收塔防腐👅襯(chèn)膠🐇老化造🚶成有(you)部分襯膠脫落(luo)，粘附在入口濾(lǜ)網上。入♻️口濾網(wǎng)為🌍PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yun)行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shou)塔在維護完成(chéng)後,由于維護人(rén)員未能完全清(qing)理完所有的雜(zá)物。吸收塔生成(cheng)較多的石膏結(jié)晶未成及時排(pái)走。

(2)泵體的機械(xie)密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓(ya)力不足或存在(zài)雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨(mó)損。如密封水壓(yā)力不大于泵的(de)出口壓力，對機(jī)封冷卻和密封(feng)，如🌈若存在雜質(zhì)，漿液會流進機(jī)封的動靜環裡(li)，以緻機封磨損(sun)。同理，密封水🚩長(zhǎng)期也會加劇機(ji)封磨損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油封(fēng)磨損或端蓋螺(luo)♌栓斷裂等原因(yīn)造成滲油。而油(you)封磨損會讓外(wai)部的機封水或(huò)機封漏漿進入(rù)到軸承箱内，緻(zhì)油🙇🏻質變差而降(jiàng)低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承🏃‍♂️箱的(de)間隙過大或過(guò)小，泵體葉輪磨(mo)損會導👉緻軸承(cheng)振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重(zhong)。長時間停運漿(jiāng)液循環泵時,未(wei)能将管道内的(de)漿液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵時(shi)，由🈲于漿液流🌈量(liang)不暢造成管道(dao)振動嚴重。