脫硫循(xún)環泵故(gù)障的原(yuan)因分析(xī)

脫硫泵(bèng)生産廠(chǎng)家為脫(tuō)硫循環(huán)泵故障(zhang)的原因(yin)分析總(zong)結，電廠(chǎng)脫硫循(xun)環泵發(fā)生故障(zhang)的因素(sù)主要有(yǒu)以下幾(ji)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lü)網堵塞(sāi)。由于設(she)備長時(shí)間運行(háng),吸收塔(ta)防腐☎️襯(chen)🛀膠老✍️化(hua)造成有(yǒu)部分襯(chen)膠脫落(luò)，粘附在(zai)入口濾(lü)網上。入(ru)口濾🌍網(wang)為🙇‍♀️PP濾網(wang)，會随📞着(zhe)機組長(zhǎng)時間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損(sǔn)✉️壞的情(qing)況。吸收(shōu)塔在維(wéi)護完成(chéng)後,由于(yú)維護人(rén)員未能(neng)清理完(wan)所有的(de)雜物㊙️。吸(xi)收塔生(shēng)成較多(duō)的石膏(gāo)結晶未(wei)成及時(shi)排走。

(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(fēng)壞磨損(sun)。機封密(mì)封水的(de)壓力不(bu)足🤩或存(cun)在雜質(zhi)，會對機(jī)械密封(feng)環造成(chéng)磨損。如(ru)密封水(shui)壓力不(bú)大于泵(bèng)的出🚶口(kǒu)壓力，對(dui)機封冷(leng)卻和密(mì)封，如🌈若(ruò)存在雜(zá)質，漿液(ye)會流進(jin)機封的(de)動靜🌐環(huan)裡，以緻(zhì)機封磨(mó)損。同理(li)，密封水(shuǐ)長期也(yě)會加劇(jù)機封磨(mó)損，甚至(zhi)💔損壞。

(3)軸(zhou)承箱的(de)滲油、溫(wen)度高、振(zhen)動大。軸(zhóu)承箱油(you)封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓斷(duàn)裂等原(yuan)因造成(cheng)滲油。而(er)油封磨(mó)損會讓(rang)外部的(de)機封水(shui)或機封(fēng)漏🈲漿進(jìn)入到軸(zhóu)承箱内(nèi)，緻油⛹🏻‍♀️質(zhì)變差㊙️而(er)降低冷(leng)卻後果(guǒ)。軸承與(yǔ)軸承箱(xiang)的間隙(xi)過大或(huo)過小，泵(beng)體葉輪(lun)磨損會(huì)導緻軸(zhóu)承振動(dong)大。
(4)進出(chu)口管道(dào)結垢嚴(yan)重。長時(shi)間停運(yùn)漿液循(xun)環泵時(shi),未能💋将(jiang)管道内(nèi)的漿液(ye)沖洗幹(gan)淨，結垢(gòu)在管壁(bì)上，當📧再(zài)次啟泵(beng)時，由♋于(yu)漿液流(liú)量不暢(chàng)造成管(guǎn)道振動(dong)嚴重。

其(qí)他的原(yuan)因如漿(jiang)液濃度(du)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shuǐ)偏小、進(jìn)出🙇🏻口🔞大(dà)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻小頭破(po)損嚴重(zhòng)、電機電(diàn)流偏小(xiǎo)等也發(fa)📐生過,也(yě)是不容(róng)忽視的(de)因☂️素。