造成脫(tuo)硫循環泵發生(sheng)故障的因素有(yǒu)哪些

造成脫硫(liu)循環泵發生故(gù)障的因素有哪(nǎ)些呢？煙氣脫硫(liú)泵廠家介紹脫(tuo)硫泵發生故障(zhang)的因素主要有(yǒu)以下幾個方面(mian)：

(1)入口濾網堵塞(sai)。由于設備長時(shi)間運行,吸收塔(ta)防腐襯膠老化(hua)造🈲成有部分襯(chen)膠脫落，粘附在(zài)入口濾網♻️上。入(rù)口濾網為PP濾網(wang)，會随着機組長(zhǎng)時間運行，出現(xian)老化損壞的情(qíng)況。吸收塔在維(wei)🌈護完成後,由于(yu)維護人員未能(néng)完全清理🈲完所(suǒ)有的雜物。吸收(shōu)塔生成較🌈多的(de)石膏結晶未成(chéng)及時💁排走。

(2)泵體(ti)的機械密封壞(huài)磨損。機封密封(fēng)水的壓力不足(zú)或存在雜質，會(huì)對機械密封環(huán)造成磨損。如密(mi)封水壓力不大(da)于泵的出✊口壓(ya)力，對機封冷卻(que)和密封，如若存(cun)在雜質，漿液會(huì)流進機封✉️的動(dòng)靜環裡，以緻機(jī)封磨損。同理，密(mì)封水長期也會(hui)加劇機封磨損(sǔn)，甚至㊙️損壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫度(du)高、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損或(huo)端蓋螺栓斷裂(lie)等原因造成滲(shen)油。而油封磨損(sǔn)會讓外部的機(jī)封水或機✏️封漏(lòu)漿進入到軸承(chéng)箱内，緻油質變(biàn)差👄而降低冷卻(què)後果。軸承與軸(zhou)承箱的間隙過(guò)大或過小❄️，泵體(ti)葉輪磨損會導(dǎo)緻軸承振動大(da)。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長時間(jiān)停運漿液循環(huán)泵時,未能将管(guan)道内的漿液沖(chong)洗幹淨，結垢在(zai)管壁上，當🔴再次(cì)啟泵時，由于漿(jiāng)液流量不暢造(zào)成管道振動嚴(yan)重。