脫硫循(xun)環泵發生故(gu)障的因素有(yǒu)哪些?
脫硫泵(beng)價格,
煙氣脫(tuo)硫泵廠家講(jiǎng)述脫硫循環(huan)泵發生故障(zhang)的因素主要(yao)有以下幾個(ge)方面:
(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于(yú)設備長時間(jiān)運行,吸收塔(ta)防腐襯膠老(lǎo)化造成有部(bù)分襯膠脫落(luò),粘附在入口(kou)濾網上。入口(kou)濾網為PP濾網(wǎng),會随着機組(zǔ)長時間運行(hang),出現老化損(sun)壞的情況。吸(xī)收塔在維護(hu)完成後,由于(yú)維護人員未(wei)能完全清理(li)完所有的雜(za)物。吸收🔴塔生(shēng)成較多的石(shi)膏結晶未成(chéng)及時排走。
(2)泵(beng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(ji)封密封水的(de)壓力不足或(huo)⛱️存在雜質,會(hui)對機械密封(feng)環造成磨損(sun)。如密封水壓(yā)力不大于泵(bèng)的出口壓力(lì),對機封冷卻(que)和密封,如若(ruò)存在雜質,漿(jiang)液會流💚進機(ji)封🈲的動靜環(huán)裡,以緻機封(fēng)磨損。同理,密(mì)封水長期也(ye)會加劇機封(fēng)磨損,甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓(shuān)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(er)油封磨損會(huì)讓外部的機(ji)封水🈲或機封(feng)漏漿進入到(dào)軸承箱内,緻(zhi)油質變差而(er)降低冷卻後(hòu)果。軸承🌍與軸(zhou)承♉箱的間隙(xi)過♈大或過小(xiao),泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸(zhóu)承振動大。
(4)進(jìn)出口管道結(jie)垢嚴重。長時(shí)間停運漿液(yè)循環泵時,未(wèi)能将管道内(nei)的漿液沖洗(xǐ)幹淨,結垢在(zài)管壁上,當再(zài)次啟泵時,由(yóu)于漿液流量(liang)不暢造成管(guan)道振動嚴重(zhòng)。