脫硫循環泵(beng)的可用作漿(jiang)液輸送泵、吸(xī)收塔循環泵(beng)、過濾器給料(liào)泵等,電廠脫(tuō)硫泵價格,脫(tuo)硫泵廠家講(jiang)述它的作用(yong)是連續不斷(duàn)地把吸收塔(ta)收集池内的(de)❌混合漿液♋向(xiàng)上輸送到噴(pēn)淋層,并為霧(wù)化噴嘴提供(gòng)工作壓力。使(shi)漿液通過噴(pēn)嘴後盡可能(néng)的霧化,以便(biàn)使小液滴和(hé)上行的煙氣(qi)充分接觸。
脫(tuo)硫循環泵的(de)組成結構都(dou)不可或缺,所(suǒ)以有些容易(yi)🈲損壞💃🏻的部💯件(jiàn)維護很重要(yao),要特别重視(shì)下。
脫硫循環(huán)泵的泵殼一(yī)般都是鑄鐵(tie)件,它受機械(xie)力或熱👉應力(li)的作用易出(chū)現裂紋。當泵(beng)在工作中因(yin)受汽蝕作用(yong)的沖‼️擊或在(zai)冬季沒有放(fang)掉泵殼内積(ji)水🌈而受冰凍(dòng)時也易破裂(lie),如損壞較重(zhong)不🔴能修理時(shí)應⛹🏻♀️更換新泵(bèng)殼。
脫硫循環(huan)泵泵軸一般(ban)為碳鋼件,但(dàn)由于制造質(zhì)量、使用或安(ān)裝等原因也(ye)易損壞。泵軸(zhóu)可能出現裂(lie)紋、彎曲♌、軸頸(jǐng)磨損☀️、螺紋🔞損(sun)壞等,也可能(néng)出現斷裂事(shì)故。如損壞嚴(yán)重不能修理(lǐ)👅時,應更♈換新(xin)軸。
脫硫循環(huan)泵的葉輪是(shì)水泵的重要(yao)工作部件,為(wéi)鑄鐵制成。由(yóu)❓于制造質量(liàng)和使用等原(yuán)因也易損壞(huai)。葉輪可能會(hui)出現🚩裂紋,因(yin)汽蝕作用表(biǎo)面形成窩眼(yǎn)或穿孔,長期(qī)被沖磨使葉(ye)片變薄或偏(piān)磨,甚至被雜(zá)物擊碎。有些(xiē)缺陷可以修(xiū)複;有些缺陷(xiàn)不能修複,即(jí)應更換新葉(yè)輪。
脫硫循環(huán)泵的滑動軸(zhou)承的軸瓦是(shì)銅氏錫合金(jin)鑄成的,耐磨(mó)性很差,是脫(tuo)硫循環泵易(yi)磨損和燒壞(huai)的易損件之(zhi)💚一,軸瓦一般(ban)都💛可以修複(fú),也可更換新(xīn)件♊。滾動軸承(cheng)一般平均使(shǐ)用壽命🌂為5000小(xiao)時,但安裝不(bú)當,使用時間(jiān)長或保養不(bu)良,也易👉磨損(sun)或毀壞。滾動(dòng)軸🔴承除其中(zhong)的個别零件(jian)可以調換新(xin)的外,一般均(jun1)要更換整體(tǐ)件。
填料用久(jiu)後會變硬而(ér)失去彈性,會(huì)使水泵漏氣(qi)、漏水,一般應(yīng)更換新填料(liao)。
油封是橡膠(jiao)制品,易磨損(sun)和老化,一般(ban)脫硫循環泵(bèng)都要更換🔱新(xīn)件。
脫硫循環(huán)泵的口環也(yě)稱減漏或減(jiǎn)磨環,它是水(shui)泵中zui容易磨(mo)損的零件之(zhī)一。磨損後可(ke)以修理也可(ke)以更換新的(de)。當更換新減(jian)漏🏃🏻環時,其内(nèi)徑應按葉輪(lún)入㊙️口外徑來(lai)配置🛀。如葉輪(lún)進水口外徑(jìng)磨損,可進行(háng)車削加工,以(yi)消除溝痕和(hé)橢圓,然後再(zài)配置内徑縮(suō)小的減漏環(huan),葉輪進水口(kou)外徑一般可(ke)車🙇♀️削三次。
脫(tuō)硫循環泵組(zǔ)成部件的選(xuan)型
一、脫硫循(xun)環泵襯裡材(cái)料的選定:
高(gao)分子量聚乙(yi)烯(UHWMPE) <-> 一般性磨(mo)蝕崗位
聚氨(ān)酯橡膠 <-> 有大(da)顆粒含固量(liàng)高的崗位,例(li)如排渣系統(tong)
耐磨不鏽鋼(gang) <-> 溫度高于90℃的(de)崗位
二、脫硫(liu)循環泵密封(fēng)的選定:
1.自平(ping)衡機械密封(feng)含固在20%以内(nèi)的料漿或清(qīng)液。
2.K型動力密(mi)封含固量大(da)的漿體的輸(shū)送。
3.脫硫循環(huan)泵揚程在2米(mi)以上的崗位(wèi),請選用G3機械(xie)密💃🏻封。
4.泵吸入(rù)口液位低于(yu)泵吸入口位(wèi)置的崗位以(yǐ)及有✔️可能空(kōng)運轉的崗位(wèi)選用帶外接(jiē)冷卻水的自(zi)平衡🧑🏽🤝🧑🏻機械密(mì)封。不可能斷(duàn)液和不開空(kōng)機的崗位選(xuǎn)用不帶冷卻(què)🈚水的自平衡(heng)密封。