脫硫泵出口(kou)變徑管道的(de)優化采取襯(chen)層的工藝以(yi)降低成本

國内各行業(yè)為解決脫硫(liu)泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、磨(mo)損問題目前(qián)主要有四種(zhǒng)技術方案，煙(yān)氣脫硫泵價(jia)格,脫硫泵廠(chǎng)家下面帶您(nin)一起來看看(kàn)：

（1）采用鋼襯耐(nài)磨塑料類材(cái)料

對于有些(xiē)脫硫泵出口(kǒu)變徑管道的(de)優化，生産制(zhi)造企業采取(qǔ)了襯層的工(gōng)藝以降低成(chéng)本，如襯聚丙(bǐng)烯、聚四氟乙(yi)烯、耐磨工程(chéng)塑料等高分(fèn)子材料。此泵(beng)在一定程🔆度(dù)上延長了受(shòu)用壽命，但也(ye)存潛在的弊(bì)端，如襯層出(chu)現磨損後的(de)修複問題，修(xiū)複條件限制(zhi)等。

（2）改良金屬(shǔ)材質

傳統解(jie)決方法主要(yao)通過提高材(cái)質等級以應(yīng)對設計缺陷(xian)和介質腐蝕(shí)，如脫硫泵A49材(cái)質詳細叫做(zuò)白口高鉻合(hé)金鑄鐵材質(zhi)，類似于雙向(xiàng)不鏽鋼材質(zhì)，是泵企業根(gen)據經驗‼️及環(huán)境介質自己(jǐ)研發的材質(zhi)。材料成本的(de)增加導緻供(gòng)需間的矛🌐盾(dun)愈演愈⛹🏻‍♀️烈，競(jìng)争力和抗風(feng)險能力不斷(duan)降低，衆多有(you)限資源遭到(dao)浪費。
（3）貼陶瓷(ci)片：

此工藝在(zai)理論上确實(shi)增加了管道(dao)的耐沖刷和(hé)抗腐蝕能力(li)，但是實際使(shi)用過程中效(xiao)果不佳，陶瓷(cí)片使用🈲過程(chéng)中會出現局(ju)部脫落，因此(cǐ)脫硫液對脫(tuō)落後的部位(wèi)腐蝕沖刷依(yi)然嚴重，造成(cheng)局🈲部沖刷腐(fu)蝕形成坑洞(dong)🚶，短時間内💃🏻穿(chuān)孔滲漏，無法(fǎ)有效的提高(gao)使🔴用周期。

（4）碳(tàn)納米聚合物(wu)材料應用技(ji)術

應用性價(jià)優良的聚合(hé)物材料，具有(you)粘結性能、抗(kang)腐蝕、耐磨性(xing)🐪能。不但可以(yǐ)有效的控制(zhì)制造成本，且(qiě)性能優良、使(shǐ)用周期較長(zhǎng)，同時還可幫(bang)助用戶延長(zhǎng)采購周期、降(jiang)低生産成本(běn)。