自(zi)吸、離心泵均采用(yòng)軸向回液的泵體(ti)結構。離心泵體由(you)吸🌈入室、儲液室、渦(wo)卷室、回液孔、氣液(yè)分離室等組成,離(li)心泵正常啟動後(hou),葉輪将吸入室所(suo)存的液體及吸入(rù)管内中的空氣一(yī)起吸入,并在葉輪(lún)内得以完全混合(he),在離心♍力的作用(yong)下,液體夾帶這氣(qì)體❌向渦卷室外緣(yuan)流動,在葉輪的外(wài)緣上形成厚度的(de)白色泡沫帶及高(gāo)速旋轉液環。自吸(xi)泵廠家,自吸泵廠(chǎng)家批發分享氣液(yè)混合體通過擴散(san)管進入氣體分離(lí)室。此時,由于流🚩速(su)🛀突然降低,較輕的(de)氣體從混合液體(ti)中被分🛀離出來,氣(qi)體通🏒過泵🛀體吐出(chū)口繼續上升排出(chu)⭐。脫氣後的液體回(huí)到儲🤞液室,并由回(hui)流孔再次進入🈚葉(ye)輪,與葉輪内部從(cóng)吸入管道中吸入(ru)的氣體再次混合(hé),在高速旋轉的葉(ye)輪☁️作用下,又流向(xiang)葉輪外緣……。随着這(zhè)個過程周而複始(shǐ)地進行下去,吸入(rù)管道中的空氣不(bu)斷減少,直到吸盡(jìn)空氣,自🈲吸泵便完(wan)成了自吸過程,離(li)心泵便📧投入正常(cháng)作業。因♉為該離心(xīn)泵具有這種獨特(tè)的排氣能力,所💁以(yi)此自吸泵能🛀輸送(song)❓含有氣體的液體(tǐ),無需安裝底閥,使(shǐ)用在遊輪上時具(ju)有良好的♈掃艙功(gong)能。

第二:自吸泵與(yǔ)離心泵的工作原(yuán)理區别
在一些離心泵的(de)軸承體底部設有(you)冷卻室。當軸承🈚發(fa)熱引起軸承體溫(wen)升超過70℃時,可在冷(leng)卻室處通過🈲如意(yì)👉一隻冷卻液管接(jiē)頭,注如冷卻液循(xún)環冷卻。離心泵内(nei)部防止液體由‼️高(gāo)壓區向低壓區洩(xiè)漏的密封機構是(shì)前後密封環,前密(mì)封環裝在泵體上(shàng),後密封環裝在軸(zhóu)💰承體上,當泵經長(zhang)期運轉密封環磨(mó)損到程度,并影響(xiǎng)到泵的效率和自(zì)吸性能時,應給予(yu)更換.
離心泵一般(ban)由電動機帶動,在(zài)啟動泵前,泵體及(jí)吸入管路内充滿(man)液體。當葉輪高速(sù)旋轉時,葉輪帶動(dong)🔞葉片間的液體👌一(yī)道旋轉,由于離心(xin)力的作用,液體從(cong)葉輪中 心被甩向(xiàng)葉輪外緣(流速可(ke)增 大至15~25m/s),動能也随(suí)之增♍加。當液體進(jìn)入泵殼後,由于蝸(wō)殼形泵殼中的流(liu)道逐漸擴大,液體(tǐ)流速逐漸降低,一(yi)部分動👅能轉變為(wéi)靜壓能,于是液體(ti)以👨❤️👨較高的壓強沿(yán)排出🈲口流出。與此(ci)同時🚩,葉輪中 心處(chu)由于液體被甩出(chū)而形成真空,而液(yè)面處的壓強Pa比葉(yè)輪中😄 心處要高,因(yin)此,吸入管路的液(yè)體在壓差作用下(xià)進入泵内。葉輪不(bú)停旋轉,液體也連(lian)續不斷的被吸入(rù)和壓出。由于離心(xin)泵之所以能夠輸(shu)送液👨❤️👨體,主要靠離(lí)心力的作⛷️用,故稱(chēng)為離心泵
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