脫硫泵(beng)常見的材料有塑(su)料泵和金屬泵

  脫硫(liú)泵專為輸送含有(you)細顆粒的腐蝕性(xìng)介質而設計。電廠(chang)脫硫泵常見的材(cai)料有塑料泵和金(jīn)屬泵。過流材料要(yào)求耐🎯磨、耐腐蝕、耐(nài)沖擊、耐溫，泵體内(nèi)有自冷卻。如何對(duì)煙氣脫硫泵變徑(jìng)管道進行修補呢(ne)？

  與整個泵體相比(bǐ)，脫硫泵出口變徑(jìng)管道的沖擊力更(gèng)大。由于介質在該(gai)部位由大徑變小(xiǎo)徑，整個介質的壓(ya)力會急劇🔞變大，流(liú)速會迅速變大，導(dao)緻該部位侵蝕嚴(yan)重。

  泵底部的漿液(ye)中含有大量的固(gu)體顆粒，主要是飛(fēi)灰和脫🔅硫介質顆(ke)粒。粒徑一般為0-400微(wēi)米，90%以上為20-60微米，濃(nong)度為5%-28%。這些固體顆(kē)粒具有很強的研(yan)磨性。在脫硫系統(tǒng)中泵輸送的漿液(yè)往往含有氣體。相(xiang)對泵性能的影響(xiang)是✨連續和均勻的(de)，而氣相對泵的♻️影(ying)響遠比🏃固相複雜(zá)和難以預測。

  脫硫(liú)泵出口變徑管道(dao)改造采用内襯技(ji)術，在一定程度上(shang)💘降低了成本，延長(zhang)了使用壽命。

  通過(guo)提高材料等級來(lai)應對設計缺陷和(hé)介質腐蝕，通過☔粘(zhan)貼陶瓷片來增加(jia)管道的抗侵蝕和(he)抗腐蝕能力，陶瓷(ci)片在使用過程中(zhong)會局部脫落，因此(ci)脫硫👨‍❤️‍👨液脫落後對(duì)零🔞件仍有嚴重的(de)腐蝕和✉️侵蝕，造成(chéng)局♋部侵蝕和腐蝕(shí)形成坑窪，不能有(you)效提高💁使用壽命(ming)。

  利用碳納米高分(fen)子材料技術，可以(yǐ)進行脫硫泵修補(bu)。使用過程中不會(hui)出現金屬疲勞磨(mo)損。在正常維護的(de)前提下，其🌈修補後(hòu)的使用壽命可能(néng)比新零件更長。